Napęd hydrostatyczny automatycznie reguluje prędkość przyrządu roboczego
W pełni hydrauliczny bezstopniowy napęd przyrządu roboczego umożliwia wydajne przenoszenie mocy przy różnych prędkościach. Jest to szczególnie korzystne podczas zbiorów z użyciem przyrządów PICK UP i ORBIS do kukurydzy. W przypadku zmiany długości cięcia układ automatycznie dopasowuje prędkość przyrządu roboczego. Umożliwia to bardzo równomierny przepływ materiału i stałą, wysoką jakość zbiorów. Ponadto operator może w każdym momencie reagować na zmianę warunków zbiorów, ręcznie dostosowując automatyczne sterowanie prędkością przyrządu roboczego.
Wydajny napęd przyrządu roboczego do wszelkich zastosowań
W dalszym ciągu dostępny jest napęd mechaniczny o stałej prędkości, który od wielu lat sprawdza się w praktycznych zastosowaniach. Od teraz można go połączyć z napędem bezstopniowym. W wersji dzielonej z napędem mechanicznym i hydraulicznym maszyna zapewnia skuteczne przenoszenie mocy przy stałej prędkości. Pozwala to efektywnie wykorzystywać przyrząd roboczy DIRECT DISC i zrywacze do kukurydzy przy dużej mocy i z niezwykłą skutecznością.
Optymalny przepływ materiału dzięki automatycznie regulowanemu klepisku
Wszystkie nowe modele JAGUAR 900 mają również udoskonalony układ przepływu materiału. Jedną z głównych funkcji układu jest hydrauliczny system mocowania stalnicy, który umożliwia jej regulację znacznie szybciej niż dotychczas. Po ukończeniu regulacji stalnica jest hydraulicznie zaciskana i solidnie zamocowana w żądanej pozycji. Pozwala to uzyskać stałą, wysoką jakość cięcia. Tak jak wcześniej, operator może sterować tą funkcją z kabiny.
Nowe modele współpracują także z automatycznie regulowanym klepiskiem. Klepisko mocowane jest bezpośrednio do podstawy oraz kolejnego punktu obrotu i automatycznie przesuwa się wraz ze stalnicą, gdy jest regulowana. Oznacza to, że odległość między klepiskiem a nożami tnącymi pozostaje taka sama na całej długości klepiska, co zapewnia równomierny przepływ materiału, niezależnie od stanu noży. Ponadto takie ułożenie zapewnia oszczędność paliwa i zmniejsza zużywanie się elementów.
Od teraz system AUTO FILL umożliwia także załadunek tylny
System AUTO FILL firmy CLAAS służący do rozładunku bocznego w czasie cięcia ogranicza straty materiału do minimum, jednocześnie odciążając operatorów sieczkarni i przyczep do transportu sieczki. W czasie pracy wysokiej rozdzielczości kamera umieszczona w tunelu wyrzutowym ciągle skanuje obrys przyczepy i automatycznie dostosowuje kierunek odprowadzania materiału do kształtów i załadunku. Dodano nową funkcję załadunku tylnego, która używana jest podczas rozpoczynania cięcia lub podziału pola podczas zbioru. Usprawniony system AUTO zmniejsza obciążenie operatora.